FANUC, KUKA, Yaskawa Motoman 및 ABB와 같은 주요 로봇 회사는 Lincoln Electric, ESAB 및 CBOXTEC과 같은 용접 중심 제조업체와 용접 로봇 제조업체 환경을 공유합니다. 차이점은 범위입니다. FANUC와 KUKA는 통합업체가 용접 셀에 구축하는 로봇 암을 판매하는 반면, CBOXTEC과 같은 제조업체는 턴키 로봇 용접 시스템을 제공합니다.
용접 로봇 제조업체 - CBOXTEC의 산업용 로봇 용접 솔루션
1991년부터 로봇 용접 시스템의 설계 및 생산 기관이었습니다. 건물, 차량, 중공업 성장 산업의 철강을 위한 용접 및 조작 로봇 용접 시스템입니다. 5가지 구성, 200개 이상의 특허, 50개 이상의 국가로 수출됩니다.
견적 요청 →34
제조 연수
200+
보유특허
5
로봇 구성
50+
수출 국가
제조업체
최고의 용접 로봇 제조업체를 차별화하는 요소는 무엇입니까?
용접 로봇을 판매하는 회사 중 실제로 용접 로봇을 만드는 회사는 거의 없습니다. 대부분의 유통업체 및 통합업체는 FANUC, KUKA 또는 Yaskawa에서 로봇 암을 구매하여 일반 셀에 볼트로 고정합니다. 문제가 발생하면 암 공급업체, 통합업체, 고정 장치 공급업체 사이를 오가게 됩니다.
진정한 용접 로봇 제조업체는 로봇 운동학, 용접 프로세스 매개변수, 비전 시스템, 고정 장치 설계 및 소프트웨어 통합 등 전체 엔지니어링 체인을 제어합니다. CBOXTEC은 1991년부터 200개 이상의 특허, 사내 R&D 및 완전한 턴키 납품을 통해 그러한 종류의 제조업체였습니다.
1991
설립
중국 포산
제조업체와 리셀러의 차이점은 다음과 같습니다.
독점 용접 인텔리전스
일반적인 로봇 모션 제어가 아닌 프로세스 매개변수를 조인트 형상에 자동으로 일치시키는 특수 제작된 용접 소프트웨어입니다.
사내 R&D 집중
판 두께 변화, 간격 허용 오차 및 다중 패스 순서를 포함하여 실제 생산 시나리오 전반에 걸쳐 용접 품질을 전용 테스트합니다.
통합된 솔기 추적 및 비전
대기 시간과 보정 문제를 추가하는 타사 볼트온이 아닌 로봇과 기본적으로 작동하도록 개발된 센서 및 소프트웨어입니다.
턴키 납품
로봇, 포지셔너, 전원, 고정 장치 및 제어 소프트웨어는 테스트되고 보정된 단일 장치로 제공됩니다.
애플리케이션 엔지니어링 지원
로봇 동작 계획뿐만 아니라 용접 야금학을 이해하는 사람들의 지원.
제품 라인
CBOXTEC 로봇 용접 시스템 - 전체 제품 라인
대량 생산을 위해 설계된 정밀한 배열. 각 시스템에는 실시간 솔기 추적 및 3D CAD 모델 드라이브 기능을 갖춘 지능형 컨트롤러가 통합되어 있습니다.
롱 심 용접
기술 사양 보기 →
접지 레일 용접 로봇 스테이션
고정밀 선형 접지 레일에 구축된 장거리 로봇 용접 셀로 긴 구조 부재의 축 방향을 따라 작업 범위를 확장합니다.
→
레일: 최대 14m의 고정밀 리니어 가이드
→
제어: Bochu 티치리스 프로그래밍
→
추적: 장거리 솔기 추적
→
속도: 지속적인 축 용접 동작
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가공물: H빔, 박스기둥, 대들보
→
적용 분야: 철골 구조물 작업장
와이드 스팬 용접
기술 사양 보기 →
갠트리 용접 로봇 워크스테이션
대형 강철 구조물 제작을 위한 오버헤드 갠트리 장착 로봇 용접 시스템입니다.
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포털: 최대 5m 범위의 견고한 갠트리
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비전: 대형 라인 스캔 3D 비전
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소프트웨어: 포인트 클라우드 재구성
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공정: 무도면 용접
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가공물: 교량판, 선박용 패널
→
이상적인 용도: 무거운 제작 홀
대규모 배치 생산
기술 사양 보기 →
캔틸레버 용접 로봇(7/8/9축)
복잡한 3D 어셈블리에 대한 최적의 접근 및 조작성을 위해 7, 8 또는 9개의 조정 축이 있는 다축 캔틸레버 용접 로봇 시스템입니다.
→
팔: 7/8/9축 조정 모션
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접근: 오버헤드 캔틸레버 붐
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바닥: 크레인을 위한 깨끗한 지상 공간
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도달 범위: 최대 6m 팔 연장
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공작물: 대형 3D 조립품
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이상적인 용도: 구조적 H빔 배치
현장 용접
기술 사양 보기 →
협동용접로봇(Cobot)
다품종, 소량 환경에서 안전한 인간-로봇 용접을 위한 힘 센서 지원 협동 로봇입니다.
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베이스: 마그네틱 클램핑, 드릴링 없음
→
안전: 힘 감지, 펜싱 없음
→
가르치다: 수동 유도 드래그 교육
→
이동성: 좁은 장소에 적합한 경량
→
공작물: 선체 패널, 구획
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적용 분야: 조선소 및 다품종이 혼합된 상점
대량 생산
기술 사양 보기 →
단일 로봇 용접 워크스테이션
중소규모 배치 생산을 위한 공간 절약형 단일 셀 로봇 용접 시스템입니다. 6축 용접로봇암, 통합포지셔너, 용접전원공급장치, 안전하우스로 구성되어 있습니다.
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암: 중공 구조, 내부 케이블
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포지셔닝: 높은 반복 정확도
→
자재 취급: 반자동 통합
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보호: 방진, 방적
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속도: 빠른 작동이 가능한 대형 엔벨로프
→
적용 분야: 소량 혼합, 대량 생산
도구
대화형 제작 도구
자동화 준비 상태를 평가하고, 정확한 운영 ROI를 계산하고, 수동 용접 프로세스에 대한 로봇 효율성을 벤치마킹하세요.
효율성 벤치마크
투자 회수
운영 비용 추정기
용접 시스템 선택기
최고 권장 시스템
84% MATCH
Rail-Mounted Welding Robot
적합한 이유: 레일 시스템은 선형 트랙을 따라 로봇을 이동시켜 단일 패스로 긴 솔기를 용접합니다. 중간 규모 출력에서 다시 고정하지 않고 중간 규모의 강철 구조물에 이상적입니다.
$55K – $95K예상 가격
6-12m철도 여행
±0.05mm정확성
Long Seam힘
대안: 캔틸레버 용접 로봇(83% 일치)
레일 장착형 용접 로봇 견적 받기
자동화 준비 퀴즈
프로세스
우리가 지원하는 용접 공정 및 기술
용접 프로세스는 로봇 구성, 토치 선택 및 매개변수 세트를 결정합니다. CBOXTEC 시스템은 구조 및 중량 제작에서 가장 일반적인 프로세스를 지원합니다.
사례
용접 자동화 사례 연구
철강 구조물 공장
중국 산둥12 → 32
조립/교대
8% → 1.2%
재작업률
4 → 1
용접공 필요
11 mo
전액 회수
도전
연간 8,000톤의 H빔 기둥을 제작하는 공장은 용접공의 목표 마모도보다 높아 교체가 어려운 상황이었습니다. 각각 1명의 용접기를 실행하는 2개의 수동 용접 스테이션이 병목 현상이었습니다.
해결책
Bochu의 무티치 프로그래밍과 장거리 솔기 추적 기능을 갖춘 2대의 CBOXTEC 레일 장착형 용접 로봇. 총 레일 길이: 각 스테이션에서 14미터.
운영에 미치는 영향
펜던트 프로그래밍은 티치리스 시스템에 의해 완전히 제거되었습니다. 이제 작업자는 배치가 시작될 때마다 Tekla 모델을 가져와서 부품을 고정 장치에 로드하고 하나의 콘솔에서 두 로봇을 모두 감독합니다.
조선소 패널라인
중국 장쑤성< 5 Min
설정 시간
45 cm/m
속도 (vs 28)
1 Shift
필요한 교육
±3 mm
갭 공차
도전
중형 조선소에서는 격벽 및 데크 패널 용접을 자동화해야 했지만 선체 내부에 영구 로봇 셀을 설치할 수 없었습니다. 보강재 사이의 공간은 400~600mm로 측정되었으며 패널은 스테이션 사이에서 이동했습니다.
해결책
자기 베이스와 아크 추적 기능을 갖춘 4대의 CBOXTEC 협동 용접 로봇.
운영에 미치는 영향
코봇은 데크의 스테이션 사이를 이동하고 자석으로 고정하며 작업자는 첫 번째 패스를 드래그하여 학습합니다. 아크 추적은 가용접 선박 패널에서 일반적으로 발생하는 ±2~3mm 맞춤 간격을 처리합니다. 이제 한 명의 운영자가 두 대의 코봇을 감독합니다.
교량 제작자
동남아시아70 cm/m
속도 (vs 25)
6% → 0.8%
평탄도 거부
4 → 2
노동 필요
6 → 4 Wk
배달 시간
도전
이전에는 4명의 용접공이 한 쌍으로 400mm 중심에 다이어프램 플레이트를 사용하여 폭 3.2m, 깊이 1.0m의 박스 거더 섹션을 용접했습니다. 품질 검사를 통해 배치의 6%가 편평도 허용 오차를 벗어난 것으로 나타났습니다.
해결책
비전 3D 라인 스캔 및 포인트 클라우드 재구성 기능을 갖춘 CBOXTEC 갠트리 유형 용접 로봇 1대. 포털 범위: 4.5m.
운영에 미치는 영향
용접 전에 3D 비전 시스템은 각 대들보 섹션을 스캔하고 실제 부품 형상의 포인트 클라우드 모델을 구축했으며 도면이 아닌 스캔에서 용접 경로를 생성했습니다. 평탄도 불량률은 0.8%로 떨어졌습니다.
"우리는 40개 거더 배치에 대해 6주를 인용하고 있었습니다. 갠트리 시스템 이후 동일한 배치가 4주 이내에 배송됩니다. 평탄도 개선만으로도 거의 모든 대들보를 화염 직선화할 필요가 없어졌습니다."
— 생산 관리자, 교량 제작 시설
— 생산 관리자, 교량 제작 시설
산업
우리가 봉사하는 산업
CBOXTEC 로봇 용접 시스템은 현대적인 인프라와 운송을 형성하는 중공업 분야에 배포됩니다.
철강 구조물 제작
01H빔, 박스기둥, 플레이트 거더, 스티프너 플레이트
두께 6~40mm의 필렛 조인트 재료에 대한 대량 반복 아크 용접. 레일 장착형 및 캔틸레버 시스템은 가장 긴 솔기를 처리합니다.
솔루션 살펴보기 →
조선
02선체 패널, 격벽 조립체, 데크 섹션
갠트리 로봇은 넓은 판 작업에 걸쳐 있습니다. 코봇은 전체 크기의 셀이 들어갈 수 없는 제한된 공간의 용접을 처리합니다.
솔루션 살펴보기 →
교량 건설
03박스 거더, 다이어프램 플레이트, 크로스 프레임
5m 범위에 맞는 갠트리 시스템은 대형 플레이트 어셈블리를 처리하는 데 사용됩니다. 포인트 클라우드 재구성 용접은 깔끔한 3D 모델 없이 구성요소를 결합합니다.
솔루션 살펴보기 →
가격
시스템 가격 개요
일반적인 로봇 용접 구성에 대한 투명한 예산 범위. 최종 견적은 페이로드, 범위, 설비 및 통합 범위에 따라 달라집니다.
시스템 유형
일반적인 가격 범위(USD)
주요 비용 요인
협동용접로봇(Cobot)
$10,000 – $20,000
용접 전원 및 액세서리
지능형 용접 워크스테이션
$22,500 – $30,000
포지셔너 및 자동 로딩 시스템
레일 장착형 시스템(단일 로봇)
$38,500 – $65,000
레일 길이 및 솔기 추적 패키지
캔틸레버 시스템
$46,000 – $50,000
레일 길이, 3D 비전, 토치 청소 장치
갠트리 시스템(듀얼 로봇 가능)
$77,000 – $80,000
포털 범위, 3D 비전, 포인트 클라우드 소프트웨어
무료 엔지니어링 검토
맞춤형 용접 자동화 제안 받기
공작물 도면, 생산 목표 및 시설 레이아웃을 공유하세요. 당사의 애플리케이션 엔지니어는 24시간 이내에 예산, 일정 및 ROI 추정치가 포함된 구성된 솔루션을 반환합니다.
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스팸이 없습니다. 24시간 이내에 응답합니다.
서비스
애프터 서비스 및 기술 지원
로봇 용접 시스템은 생산에 매우 중요합니다. 다운타임은 제품 손실뿐만 아니라 작업 지연 및 배송 누락으로 인한 현금 등가물입니다.
24시간 원격진단
VPN을 통해 연결하고, 컨트롤러 로그에 액세스하고, 오류를 식별하고, 사이트 방문을 기다리지 않고 수정 사항을 푸시하세요. 대부분의 소프트웨어 문제는 4시간 이내에 해결됩니다.
48시간 이내 예비 부품
일반 마모 부품 재고는 특급 택배 서비스를 통해 48시간 이내에 어디든 배송됩니다.
72시간 이내 현장 방문 서비스
직접 수리가 필요한 기계적 또는 전기적 결함의 경우. 국내 대응은 당일 또는 익일입니다.
Commissioning and training
응용 엔지니어는 설치를 감독하고 첫 번째 생산 용접을 실행하며 팀이 자급자족할 때까지 머물게 됩니다.
원격 프로그래밍 지원
우리 엔지니어링 팀은 용접 프로그램을 원격으로 생성하고 검증하여 신제품 출시를 위한 설정 시간을 단축합니다.
표준 2년 보증
기계 및 전기 부품. 연장 보증 및 연간 유지 보수 계약이 가능합니다.
구성에 따라 예산은 $35,000~$320,000입니다. 조선소 작업을 위한 자석 베이스가 있는 기본 협동로봇의 가격은 약 $35,000~$55,000입니다. 학습이 필요 없는 프로그래밍과 솔기 추적 기능을 갖춘 레일 장착 시스템의 가격은 $55,000~$110,000입니다. 3D 비전과 포인트 클라우드 소프트웨어를 갖춘 전체 갠트리의 가격은 $180,000~$320,000에 이릅니다.
크기, 속도 및 프로그래밍 방법. 산업용 용접 로봇은 안전 펜스 뒤에 앉아 최고 속도로 작동하며 티치 펜던트 또는 오프라인 소프트웨어로 프로그래밍됩니다. 협동로봇은 울타리를 건너뛰고 더 느리게 움직이며 손으로 용접 경로를 통해 팔을 끌어 프로그래밍됩니다.
대부분의 로봇 용접 시스템은 GMAW(MIG/MAG)를 기본 프로세스로 실행합니다. 와이어 피드 자동화와 일관된 아크 특성으로 인해 가장 쉽게 자동화할 수 있기 때문입니다. 로봇식 GTAW(TIG)는 낮은 스패터와 정밀도가 중요한 얇은 벽이나 중요한 접합부를 처리합니다.
철강 구조 제조가 시장을 선도합니다. H빔, 기둥 및 플레이트 어셈블리에는 로봇이 수동 용접기보다 더 빠르게 처리하는 대량의 반복적인 필렛 용접이 포함됩니다. 조선업에서는 선체 패널, 격벽 및 갑판 부분에 갠트리 및 코봇 시스템을 사용합니다.
매월 200회 이상의 반복 조립품을 생산하는 대부분의 철골 구조 제작업체는 자재 비용 절감에 생산성 절감이 추가되는 경우 12~18개월의 투자 회수 기간을 보고합니다. 대량 자동차 공급업체는 종종 12개월 이내에 투자금을 회수합니다.
원천
참고자료 및 데이터 소스
이 사이트 전반에 걸쳐 사용되는 시장 데이터, 기술 표준 및 업계 벤치마크입니다.
국제로봇연맹(IFR)
글로벌 산업용 로봇 설치 통계 및 용접 자동화 시장 전망.
AWS D1.1 / EN 1090
우리의 자격 범위에 참조된 구조용 용접 코드 및 강철 실행 표준입니다.
ISO 9001:2015 및 ISO 3834
설계 및 제조 과정에서 품질 관리 및 용접 품질 요구 사항이 준수되었습니다.
고객 용접 테스트 보고서
전 세계적으로 의뢰된 시스템의 파괴 및 비파괴 테스트 결과입니다.
자원
용접 자동화 가이드
로봇 용접 시스템을 평가, 선택 및 구현하는 데 도움이 되는 심층 기사입니다.
용접 로봇을 선택하는 방법: 구매 전 3가지 질문
가장 긴 솔기, 배치 크기 및 바닥 공간에 따라 워크스테이션, 레일 장착형 로봇 또는 갠트리 시스템이 필요한지 여부가 결정됩니다.
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2026년 상위 15개 용접 로봇 제조업체
FANUC 및 ABB와 같은 로봇팔 제조업체부터 CBOXTEC과 같은 턴키 시스템 구축업체에 이르기까지 2026년 최고의 용접 로봇 제조업체를 비교해 보세요.
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용접 로봇 비용 가이드: 예산 범위, 숨겨진 비용 및 ROI
용접 로봇 가격은 코봇 패키지의 경우 35,000달러부터 이중 로봇 갠트리 시스템의 경우 320,000달러까지 다양합니다. 동인과 숨겨진 비용을 알아보세요.
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용접 로봇 안전 요구 사항: 표준, 위험 및 모범 사례
안전한 로봇 용접 설치를 위한 ISO 10218, ANSI R15.06, AWS D16.1 및 OSHA 요구 사항에 대한 실무 가이드입니다.
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