중국에서 직접 공장을 운영합니다. 1991년

産業用ロボット溶接システムおよび自動溶接ワークステーション

CBOXTEC は、単一ロボットの溶接セルから完全なガントリー生産ラインに至るまで、鉄骨構造の製造、造船、橋梁建設、電力機器の製造に包括的なターンキー溶接自動化ソリューションを提供します。

Over 200
取得した特許の総数
Over 30
長年の製造経験
Over 30
輸出対象国
Over 50
発明特許
개요

システム概要

重工業向けの完全なロボット溶接ソリューション

世界の製造業がインテリジェントな溶接自動化に移行する中、鉄鋼構造物、造船、エネルギーインフラの製造業者は、溶接品質の向上、スループットの向上、増大する熟練溶接工の不足への対応という高まるプレッシャーに直面しています。 1991 年に中国で設立された CBOXTEC は、手動アーク溶接では拡張できない重工業用途に特化したロボット溶接システムと自動溶接ワークステーションのエンジニアリングに 30 年以上を費やしてきました。すべてのシステムは、50 件以上の発明特許を含む 200 件以上の特許に裏付けられた独自のテクノロジーを使用して社内で開発され、主要大学との産学研究パートナーシップを通じて検証されています。

제품 범위

로봇 용접 시스템 및 워크스테이션

공작물 유형, 크기, 재료 및 조인트 구성에 따라 지정된 산업용(용접) 로봇 및 자동화된 생산 라인의 8가지 분류입니다.

シングルロボット溶接ワークステーション
コンパクトセル 6軸ロボット ミグ / ティグ クイックセットアップ

シングルロボット溶接ワークステーション

小規模から中規模のバッチ生産向けの省スペースシングルセルロボット溶接システム。 6軸溶接ロボットアーム、一体型ポジショナ、溶接電源、セーフティハウスで構成されています。

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地上レール溶接ロボットステーション
リニアレール 長尺ワーク マルチパス Hビーム

地上レール溶接ロボットステーション

高精度リニアグランドレール上に構築された長距離ロボット溶接セルで、長い構造部材の軸方向に沿って作業範囲を拡張します。

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カンチレバー溶接ロボット(7/8/9軸)
7/8/9軸 カンチレバーアーム 3Dアクセス ヘビーファブ

カンチレバー溶接ロボット(7/8/9軸)

7、8、または 9 つの調整軸を備えた多軸カンチレバー溶接ロボット システムにより、複雑な 3D アセンブリへの最適なアクセスと操作性を実現します。

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ガントリー溶接ロボットワークステーション
ガントリーフレーム 大きな封筒 マルチロボット プレートとビーム

ガントリー溶接ロボットワークステーション

巨大な鋼構造物製造用のオーバーヘッドガントリー搭載型ロボット溶接システム。

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AGV移動式溶接ロボット
AGVプラットフォーム 携帯 セルフガイド 造船所

AGV移動式溶接ロボット

自律搬送車 (AGV) と統合された完全に移動可能な産業用溶接ロボットで、レールやガントリーを使用せずに柔軟に作業現場に導入できます。

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協働溶接ロボット(コボット)
コボット 柵なし 簡単に教える ハイミックス

協働溶接ロボット(コボット)

力センサー対応の協働ロボットにより、多品種少量環境での安全なヒューマンロボット溶接が可能になります。

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インテリジェント鋼構造溶接システム
フルライン インダストリー4.0 シームトラッキング 鋼構造

インテリジェント鋼構造溶接システム

ロボット溶接、固定、供給、制御を備えた CNC 鉄骨構造製造のための完全な統合デジタル溶接製造システム。

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鋼用レーザー加工ライン
ファイバーレーザー 高速 精密カット 低HAZ

鋼用レーザー加工ライン

微細鋼の切断、レーザー溶接、表面処理を行う高出力ファイバーレーザー加工生産ライン。

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도전과제

一般的な課題と当社のソリューション

ファブリケーターが直面する本当の問題を解決する

溶接機の不足、溶接の品質の低下、または生産サイクルの長期化に悩まされている場合でも、当社は産業用溶接自動化の分野におけるそれぞれの悩みに対応する特別なソリューションを開発しました。

업계의 문제점

熟練溶接工の不足と人件費の高騰

씨박스텍 솔루션

3 ~ 5 台の手動溶接機を置き換える自動ロボット溶接セル

当社のシングル ロボット ワークステーション、地上レール ステーション、およびガントリー システムは 60 ~ 80% のアークオン時間を達成します (手動では 15 ~ 30%)。そのため、1 人のオペレータが複数の溶接ロボットを監督できます。協働型協働ロボットを使用すると、ある程度熟練したオペレーターでも簡単に溶接をプログラムできます。溶接の専門家は必要ありません。

업계의 문제점

一貫性のない溶接品質と高い再加工率

씨박스텍 솔루션

リアルタイムの縫い目追跡による精密なロボット制御

すべての溶接パラメータは 0.1 mm の再現性でプログラム可能です。インテリジェントな鉄骨構造システムは、レーザーシームトラッキングとアークスルーセンシングを統合して、自己学習型の適応経路補正を実現し、溶接の手戻りを大幅に削減します。

업계의 문제점

大型ワークの低スループット

씨박스텍 솔루션

拡張リーチガントリー、グランドレール、AGV モバイルシステム

地上の鉄道駅は、動作範囲を数十メートルまで拡張します。ガントリー マルチロボット システムは、重量プレートとビームの製造をカバーします。 AGV モバイル ロボットはロボットをワークピースに運びます。造船所のフラット パネル溶接や大規模な構造アセンブリに最適です。

업계의 문제점

多品種少量生産 – 「ロボットでは品種を処理できない」

씨박스텍 솔루션

柔軟な協働ロボット + オフラインプログラミング + クイックチェンジ治具

ドラッグアンドティーチプログラミングを備えた協働溶接ロボットは、数分で新しい溶接パスを再プログラムできます。オフライン プログラミング ソフトウェアは 3D CAD モデルから溶接パスを自動的に生成し、モジュール式のクイックチェンジ フィクスチャはカスタムの鋼構造を処理します。

업계의 문제점

複雑な 3D アセンブリの届きにくい溶接ジョイント

씨박스텍 솔루션

7/8/9-Axis Cantilever Robots with Full Spatial Freedom

カンチレバー システムは、7、8、または 9 つの調整された動作軸を提供します。ロボット アームの関節動作に加えて、外部カンチレバーの移動、ポジショナーの回転、およびレールの移動により、トーチは事実上無制限のアプローチ角度とリーチが可能になります。

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