Оригинальная концептуальная схема: положение прихваток на намеченном шве связано с записями до и после испытания. Схема не задаёт размеры или шаг прихваток, технологию сварки и не показывает результат заказчика.

Испытывайте соединение в том состоянии, в котором оно поступит

Если производственные сборки поступают с прихватками, включите это условие в испытание роботизированной сварки. Демонстрация на соединении без прихваток оставляет производственные прихватки непроверенными. Используйте представительные детали и фиксируйте подготовку, меняющую их состояние до прохода робота. Это руководство CBOXTEC помогает покупателям определить условия испытания, но не утверждает технологию сварки.

Почему даже небольшая прихватка имеет значение

Прихватка удерживает детали в нужном положении до окончательной сварки. TWI описывает её роль в сохранении взаимного положения деталей и зазора, а также предупреждает, что дефекты прихваток могут ухудшить качество готового шва. TWI, Что такое прихватка?; дата публикации или редакции не указана; просмотрено 2026-10-12.

Поэтому в испытании нужны записи о прихватках до сварки, а не только фотография готового валика. Отметьте их фактическое положение и наблюдаемое состояние относительно намеченного шва. Не считайте, что повторяемая траектория робота сделает непригодную прихватку допустимой.

Прихватки останутся или будут удалены?

Уточните это у ответственного за технологию сварки до оценки результата испытания. TWI указывает, что прихватки, вплавляемые в основной шов, должны выполняться по утверждённой технологии сварщиками с соответствующей квалификацией; удаление также требует контроля, чтобы избежать дефектов поверхности. TWI, Как использовать прихватки для уменьшения деформации?; дата публикации или редакции не указана; просмотрено 2026-10-12.

Эта рекомендация не определяет, какие прихватки можно оставить на вашей детали. Сохраните согласованное решение и ссылку на технологический документ в записи об образце. Если демонстрация требует дополнительной подготовки, включите её в предлагаемый производственный процесс, чтобы она не выпадала из сравнения.

Свяжите исходное соединение с результатом

В записи об испытании используйте один идентификатор детали до и после сварки. Предлагаемые ниже поля служат для прослеживаемости, а не задают критерии приёмки:

  • До сварки: идентификатор детали, положение и наблюдаемое состояние прихваток, технологический документ и решение о сохранении или удалении.
  • Проход робота: испытанная конфигурация, остановки и дополнительная подготовка в местах прихваток.
  • После сварки: метод контроля, согласованные критерии и результат, связанные с той же деталью и местами прихваток.

Прихватки, вызывающие сомнения, должны быть рассмотрены ответственными специалистами по сварке до продолжения испытания. Статья не задаёт размеры прихваток, способ удаления или параметры ремонта.

Вопросы, меняющие условия испытания

Можно ли удалить все прихватки только ради демонстрации?

Зафиксируйте это как другое исходное состояние. Такой результат не показывает, как робот сварит сборки с оставленными производственными прихватками.

Доказывает ли ровный валик над прихваткой допустимое сплавление?

Одного внешнего вида недостаточно. Используйте согласованные для соединения метод контроля и критерии; см. отдельное руководство по внешнему виду шва и доказательствам контроля.

Может ли робот компенсировать дефектную прихватку?

Не предполагайте этого. Нужна проверка технологии сварки и фактического состояния прихватки; запрограммированная траектория не является аттестацией технологии ремонта.

Обсудите пробную сварку с CBOXTEC, предоставив имеющиеся сведения о детали и производственных прихватках.