Diagrama conceitual original: a superfície recebida, o preparo para o teste e o resultado correspondente são registros separados. Não apresenta método de limpeza, limite de revestimento, configuração de equipamento ou resultado de cliente.
A amostra limpa representa o preparo registrado
Um teste de soldagem robotizada em uma peça especialmente limpa não comprova o resultado nas superfícies normalmente recebidas. Se as peças de produção chegam com óleo, ferrugem ou revestimento, identifique essa condição e o preparo usado no teste. Este guia da CBOXTEC ajuda o comprador a comparar a amostra com a produção; não prescreve um método de limpeza nem aprova a soldagem de uma peça revestida.
A condição da superfície faz parte do teste
Segundo a TWI, FAQ sobre porosidade; data de publicação/revisão não informada; acesso em 2026-10-14, umidade, óleo e graxa na superfície podem fornecer hidrogênio associado à porosidade da solda. São possíveis causas, não um diagnóstico de um defeito específico.
A Miller também destaca a necessidade de preparo e ajuste de montagem consistentes ao avaliar a automação. Miller Electric, quatro perguntas antes da automação; publicado em 2024-07-27; acesso em 2026-10-14. Por isso, o preparo adicional no teste precisa ser registrado antes de usar o resultado para planejar a produção.
Geometria e condição da superfície são entradas diferentes. Uma junta na posição correta ainda pode ter uma superfície diferente da amostra testada. Da mesma forma, superfícies iguais não resolvem uma folga ou um desalinhamento de bordas que não foram testados.
Compare o que chegou, o que mudou e o que foi inspecionado
Vincule os três registros abaixo à mesma amostra. São pontos para a conversa de compra, não um plano de amostragem ou uma norma de aceitação:
- Condição recebida: identifique o material, a revisão da peça e o tratamento superficial quando conhecidos. Use fotos para localizar diferenças visíveis; um revestimento ou resíduo não identificado continua desconhecido.
- Preparo do teste: registre qualquer trabalho adicional antes da soldagem e quem forneceu a amostra preparada. Se esse trabalho difere da produção normal, inclua a diferença no escopo e no planejamento de tempo propostos.
- Resultado do teste: vincule o registro de preparo à peça soldada, ao método de inspeção e ao resultado acordado. Condições não testadas ficam fora desse resultado.
Para um revestimento ou tratamento superficial desconhecido, peça aos responsáveis pela soldagem e segurança que definam o manuseio conforme o procedimento aplicável e as informações do produto antes de organizar o teste. Não presuma que todo revestimento deve ser removido ou que uma superfície de aparência limpa está pronta para soldar.
Deixe o preparo claro na cotação
Se o teste cotado pressupõe peças preparadas, pergunte o que “preparadas” significa e qual parte fornece essa condição. Separe o trabalho incluído daquele que cabe ao comprador. A inclusão na cotação, por si só, não confirma o tempo de preparo, a compatibilidade do equipamento ou a qualidade de produção.
Para o registro mais amplo do teste, consulte o guia de teste de soldagem robotizada.
Perguntas sobre as superfícies de produção
Podemos enviar uma amostra especialmente limpa?
Sim, desde que o preparo seja identificado. Ela fornece evidência para aquela condição testada; as superfícies normalmente recebidas ainda precisam de uma avaliação acordada.
Uma aparência limpa comprova que a solda é aceitável?
Não. A foto registra a condição visível, não todos os resíduos nem a qualidade da solda. Use a inspeção e os critérios de aceitação acordados para o projeto real.
Todo revestimento deve ser removido antes do teste?
Este guia não estabelece uma regra universal. Identifique o revestimento e consulte os responsáveis com os dados do material, as informações do produto e o procedimento aplicável. Não substitua a avaliação por um método improvisado de remoção.
Converse com a CBOXTEC sobre a superfície das amostras com os desenhos, as informações disponíveis de tratamento superficial e o registro do preparo normal.